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ZHWY系列大容量雙層全溫振蕩培養(yǎng)箱(搖床)注意事項與維護保養(yǎng)
ZHWY系列大容量雙層全溫振蕩培養(yǎng)箱包括以下產品：
型號規(guī)格 | ZHWY-1102 | ZHWY-2102 | ZHWY-2112C | ZHWY-1112B | ZHWY-2112B |
控制方式 | PID智能控制 | PID智能控制 | PID智能控制 | PID智能控制 | PID智能控制 |
顯示方式 | LCD（液晶顯示） | LCD（液晶顯示） | LCD（液晶顯示） | LCD（液晶顯示） | LCD（液晶顯示） |
對流方式 | 強制對流式 | 強制對流式 | 強制對流式 | 強制對流式 | 強制對流式 |
振動方式 | 回旋振蕩 | 回旋振蕩 | 回旋振蕩 | 回旋振蕩 | 回旋振蕩 |
驅動方式 | 多維驅動 | 多維驅動 | 多維驅動 | 多維驅動 | 多維驅動 |
開門方式 | 雙開門 | 單開門 | 雙開門 | 雙開門 | 雙開門 |
環(huán)境溫度要求（℃） | 5～25 | 5～25 | 5～25 | 5～25 | 5～25 |
溫度控制范圍（℃） | 室溫+5～60 | 4～60 | 4～60 | 室溫+5～60 | 4～60 |
溫度分辨精度（℃） | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
溫度波動度（℃） | ≤±0.5（37℃時） | ≤±0.5 | ≤±0.5 | ≤±0.5 | ≤±0.5 |
溫度均勻度（℃） | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 |
制冷設定方式 | 手動 | 手動 | 手動 | 手動 |
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回旋頻率范圍（r/min） | 30～300 | 30～300 | 30～300 | 30～300 | 30～300 |
回旋頻率精度（r/min） | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
搖板震蕩幅度（mm） | Φ26 | Φ26 | Φ35 | Φ35 | Φ35 |
定時范圍（h） | 0～500 | 0～500 | 0～500 | 0～500 | 0～500 |
搖板尺寸（mm） | 734*458 | 734*458 | 1140*600 | 970*560 | 970*560 |
搖板數(shù)量（塊） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
凈重（kg） | 225 | 235 | 450 | 435 | 456 |
毛重（kg） | 265 | 272 | 536 | 505 | 536 |
容積（L） | 332 | 332 |
| 582 | 582 |
內膽尺寸（mm） | 845*515*765 | 845*515*765 |
| 1095*625*850 | 1095*625*850 |
外形尺寸（mm） | 950*710*1370 | 950*710*1370 | 1380*840*1600 | 1200*820*1600 | 1200*820*1600 |
包裝尺寸（mm） | 1070*830*1540 | 1070*830*1540 | 1530*980*1890 | 1320*940*1770 | 1320*940*1770 |
zui大容量（ml*支） | 500*44/ | 500*44 | 250*100 | 100*164 | 100*164 |
標準配置（ml*支） | 250*56 | 250*56 | 250*45 500*35 | 250*45 500*35 | 250*45 500*35 |
功率（W） | 930 | 1200 | 1420 | 1150 | 1420 |
電源 | AC 220V 50/60Hz | AC 220V 50/60Hz | AC 220V 50/60Hz | AC 220V 50/60Hz | AC 220V 50/60Hz |
ZHWY系列大容量雙層全溫振蕩培養(yǎng)箱(搖床)使用注意事項
1.儀器應放置在平整的地面上，環(huán)境應清潔整齊，干燥通風。
2.使用前，面板上的各控制開關均應處于非工作狀態(tài)，調整旋鈕應置于zui小位置。
3.裝培養(yǎng)試瓶：為了使儀器工作時平穩(wěn)性能好，避免產生較大的振動，裝瓶時應將所有的試劑瓶位布滿，各瓶的培養(yǎng)液應大致相等。若培養(yǎng)瓶不足數(shù)，可將試瓶對稱放置或裝入其他等量溶液的試瓶布滿空位。
ZHWY大容量雙層全溫振蕩培養(yǎng)箱(搖床)維護保養(yǎng)方式
正確的使用和維護保養(yǎng)培養(yǎng)箱使其處于良好的工作狀態(tài)，可延長儀器的使用壽命。
制冷系統(tǒng)停止工作后，用軟布擦凈工作腔和玻璃觀察窗。儀器在連續(xù)工作期間，每三個月應做一次定期檢查：檢查是否有水滴、污物等落入電機和外露的制冷元件上；清理壓縮機，冷凝器上的灰塵和污物；檢查保險絲、控制元件及緊固螺釘。
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